Seit 2014 führt die INREI Industriereinigung und Service GmbH gemeinsam mit einem der größten deutschen Turbinenhersteller umfangreiche Tests zur Optimierung der Gasturbinenreinigung durch. Diese Entwicklungsarbeit hat maßgeblich dazu beigetragen, unsere Reinigungsverfahren technisch zu verbessern und für unsere Kunden deutlich effizienter und wirtschaftlicher zu gestalten.
Professionelle Gasturbinenreinigung – effizient, präzise und technisch führend
Überlegene Ergebnisse durch Garnet-Strahlmittel
In unseren Strahlversuchen zeigte sich, dass Garnet im Vergleich zu herkömmlichen Glasperlen deutlich bessere Reinigungsergebnisse liefert. Die Vorteile:
- » schnellere und kostengünstigere Reinigung
- » geringere Oberflächenrauheit
- » optimale Vorbereitung für Prüfverfahren
Besonders bei Oberflächenrissprüfungen erwies sich Glasperlenstrahlen als nachteilig, da es die Fehlererkennbarkeit reduziert. Garnet hingegen ermöglicht eine präzise, schonende und prüffähige Reinigung – ein entscheidender Vorteil für die Instandhaltung moderner Gasturbinen.
Bewährte Verfahren – weltweit im Einsatz
Mit unserem optimierten Reinigungsverfahren betreuen wir Kunden im In- und Ausland, darunter zahlreiche Marktführer der Energie- und Turbinenbranche. Trotz unserer erfolgreichen Ergebnisse entwickeln wir unsere Verfahren kontinuierlich weiter, um Instandhaltungskosten und Stillstandszeiten für unsere Kunden weiter zu reduzieren.
Flexibler Einsatz – vor Ort oder an unserem Standort
Ob direkt in Ihrem Kraftwerk oder in unserer eigenen Anlage: Wir reinigen Gasturbinenkomponenten flexibel nach Ihren Anforderungen. Unser Ziel ist es, für jede Turbine und jede Situation die optimale Lösung zu bieten.
Warum ein professioneller Partner unverzichtbar ist
Die Gasturbinenreinigung zählt zu den anspruchsvollsten Bereichen der industriellen Oberflächenbearbeitung. Fehler bei der Wahl der Strahlparameter können gravierende Folgen haben – von unzureichender Reinigung bis hin zu beschädigten oder nicht prüffähigen Bauteilen.
In der Praxis stehen erfahrungsgemäß mindestens 15 verschiedene Strahlmaterialien zur Auswahl – jedes mit eigenen Eigenschaften, Härtegraden und spezifischen Einsatzbereichen. Zusätzlich variieren Körnungen, Betriebsdrücke, Luftvolumen und Düsenkonfigurationen, die präzise auf die jeweilige Turbinenkomponente abgestimmt werden müssen. Bereits ein falsch gewählter Parameter kann erhebliche Folgen haben, denn:
- » ungeeignete Strahlmittel verlängern die Reinigungszeit deutlich
- » falsche Körnungen oder Härtegrade können Oberflächen beschädigen
- » fehlerhafte Einstellungen machen Bauteile unter Umständen nicht prüffähig
- » beschädigte Komponenten müssen repariert oder ersetzt werden – mit entsprechend hohem Zeit- und Kostenaufwand
Unsere Expertise stellt sicher, dass alle Parameter perfekt abgestimmt sind. Das bedeutet für Sie: maximale Sicherheit, reproduzierbare Ergebnisse und keine unnötigen Ausfallzeiten. Professionelles Strahlen schützt Ihre Bauteile – und spart Zeit und Kosten.
Beispiele Vorher/Nachher
Weltweit im Einsatz – mit Erfahrung, die auf jeder Baustelle zählt
Unsere spezialisierten Turbinenreinigungsverfahren kommen nicht nur bei deutschen Kunden zum Einsatz, sondern werden weltweit geschätzt. Durch unsere jahrzehntelange Tätigkeit in nationalen und internationalen Kraftwerken wissen wir genau, wie Baustellen organisiert sind, welche Abläufe reibungslos funktionieren müssen und worauf es unseren Kunden wirklich ankommt.
Dank dieser umfassenden Erfahrung können wir flexibel auf unterschiedliche Rahmenbedingungen reagieren, effizient arbeiten und stets die hohen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen erfüllen, die unsere Kunden erwarten. Dieses Verständnis für die Praxis macht uns zu einem zuverlässigen Partner – unabhängig davon, wo auf der Welt wir für unsere Kunden im Einsatz sind.
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