Die Turbinenreinigung ist der größte Geschäftsbereich der INREI Industriereinigung und Service GmbH. Seit mehr als sechs Jahrzehnten entwickeln wir gemeinsam mit führenden Turbinenherstellern hochspezialisierte Reinigungsverfahren, die selbst höchsten technischen Anforderungen gerecht werden. Unsere langjährige Erfahrung macht uns zu einem führenden Partner im Bereich der industriellen Turbinenreinigung.
Turbinenreinigung – unser zentraler Kompetenzbereich seit über 60 Jahren
Schonende und effektive Reinigung durch Trockenstrahlverfahren
Besonders bewährt hat sich das Trockenstrahlverfahren – auch bekannt als Sandstrahlen – mit Strahlmittel wie Garnet oder Glasperlen. Dieses Verfahren ist eines der effektivsten und zugleich schonendsten Verfahren zur Reinigung sensibler Komponenten von Gas- und Dampfturbinen. Es ermöglicht eine schnellstmögliche, gründliche Entfernung von Ablagerungen, ohne die empfindlichen Oberflächen zu beschädigen.
Optimale Vorbereitung für Prüfverfahren
Ein entscheidender Bestandteil der Turbinenreinigung ist die präzise Vorbereitung der Bauteile für nachfolgende Prüfverfahren wie:
- » ZFP (Zerstörungsfreie Prüfung)
- » MT (Magnetische Rissprüfung)
- » PT (Farbeindringprüfung)
Dank unseres breiten Spektrums an Strahlmaterialien und -techniken sowie unserer langjährigen Erfahrung erzielen wir exakt die Oberflächen, die für präzise und zuverlässige Prüfergebnisse erforderlich sind. So schaffen wir ideale Voraussetzungen für einen sicheren und effizienten Betrieb der Turbinenkomponenten.
» Dampfturbinenreinigung
Seit 1968 ist die INREI Industriereinigung und Service GmbH auf die Reinigung von Dampfturbinen-Komponenten spezialisiert. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung können wir Kundenanforderungen schnell, effizient und kostengünstig erfüllen. Als nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen stehen wir weltweit für höchste Qualitätsstandards im Bereich der Turbinenreinigung.
» Gasturbinenreinigung
Seit 2014 führt die INREI Industriereinigung & Service GmbH gemeinsam mit einem der größten deutschen Turbinenhersteller umfangreiche Tests zur Optimierung der Gasturbinenreinigung durch. Diese Entwicklungsarbeit hat maßgeblich dazu beigetragen, unsere Reinigungsverfahren technisch zu verbessern und für unsere Kunden deutlich effizienter und wirtschaftlicher zu gestalten.
Staubfrei-Strahlverfahren – effiziente & saubere Oberflächenbearbeitung
Das Staubfrei-Strahlverfahren ist eine moderne Form der Oberflächenbearbeitung, bei der trockene Strahlmedien wie Glasperlen, Korund oder Garnet eingesetzt werden – ähnlich wie beim klassischen Trockenstrahlen. Der entscheidende Unterschied: Die Strahlmittel werden während des Strahlvorgangs direkt abgesaugt, sodass nahezu kein Staub entsteht. Das sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung und ermöglicht den Einsatz auch in sensiblen Bereichen.
Ideal für Kraftwerke & industrielle Prüfvorbereitung
Besonders im Kraftwerksbereich hat sich das Staubfrei-Strahlen insbesondere bei Komponenten, die nicht ausgebaut werden können, bewährt – etwa bei der Vorbereitung von:
- » Turbinen- und Ventilgehäusen
- » Umleitstationen
- » Rohrbögen
- » Dampfleitungen
Diese Bauteile müssen vor Prüfverfahren wie MT, PT oder VT gründlich gereinigt und vorbereitet werden. Die herkömmliche manuelle Bearbeitung durch Abschleifen ist jedoch:
- » personalintensiv
- » schmutzbelastet
- » zeitaufwendig
Mit unserem Staubfrei-Strahlverfahren entfällt dieser Aufwand. Ihre Mitarbeitenden können sich auf ihre Kernaufgaben konzentrieren, statt wertvolle Ressourcen für das mühsame Entfernen von Rost und Zunder zu binden.
Bewährte Einsatzbereiche
Das Staubfrei-Strahlverfahren eignet sich besonders für:
- » Turbinenober- und -unterteile
- » Ventilgehäuse
- » Umleitstationen
- » Rohrbögen
- » Schweißnähte
- » Dampfleitungen
Die Methode liefert gleichmäßige, prüffähige Oberflächen und sorgt für eine deutliche Zeit- und Kostenersparnis.
Weltweit im Einsatz – mit Erfahrung, die auf jeder Baustelle zählt
Unsere spezialisierten Turbinenreinigungsverfahren kommen nicht nur bei deutschen Kunden zum Einsatz, sondern werden weltweit geschätzt. Durch unsere jahrzehntelange Tätigkeit in nationalen und internationalen Kraftwerken wissen wir genau, wie Baustellen organisiert sind, welche Abläufe reibungslos funktionieren müssen und worauf es unseren Kunden wirklich ankommt.
Dank dieser umfassenden Erfahrung können wir flexibel auf unterschiedliche Rahmenbedingungen reagieren, effizient arbeiten und stets die hohen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen erfüllen, die unsere Kunden erwarten. Dieses Verständnis für die Praxis macht uns zu einem zuverlässigen Partner – unabhängig davon, wo auf der Welt wir für unsere Kunden im Einsatz sind.
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